Trzy sytuacje, od których zwykle się zaczyna
Zgłoszenia z tej branży wyglądają podobnie. Poniżej to, co najczęściej wychodzi na pierwszej wizycie.
Poślizgnięcia jako stały wypadek
Mokra i tłusta posadzka, mycie w trakcie zmiany, woda pod maszynami. Najczęstszy wypadek w spożywce i najłatwiejszy do ograniczenia.
Maszyny myte pod napięciem
Krajalnice, mieszałki, nadziewarki. Mycie bez odłączenia zasilania i bez blokad to typowa przyczyna ciężkich urazów rąk.
Dwa systemy dokumentów
HACCP i BHP prowadzone osobno, często przez różne osoby. Skutek: sprzeczne instrukcje na tym samym stanowisku.
Co musi znaleźć się w ocenie ryzyka
Ocena ryzyka pisana pod szablon nie przechodzi kontroli i nie chroni nikogo. Dla tej branży zaczynamy od tych zagrożeń - i opisujemy je stanowisko po stanowisku.
Śliskie i mokre posadzki
Woda, tłuszcz, resztki surowca i mycie na bieżąco. Wymaga obuwia, harmonogramu mycia i odwodnienia, nie tylko tabliczki ostrzegawczej.
Maszyny do rozdrabniania i krojenia
Krajalnice, wilki, miksery, formierki. Osłony, blokady i procedura odłączenia zasilania przed myciem to warunek pracy.
Gorące powierzchnie i para
Piece, kotły, smażalniki, autoklawy, wyparzacze. Oparzenia termiczne to typowy wypadek na zmianie nocnej.
Praca w niskiej temperaturze
Chłodnie i mroźnie: odzież ciepłochronna, przerwy na rozgrzanie, ograniczenie czasu pracy w strefie ujemnej.
Czynniki biologiczne
Salmonella, listeria, pleśnie, surowiec zwierzęcy. Rejestr narażenia, higiena rąk, procedury po skaleczeniu.
Środki myjące i dezynfekcyjne
Preparaty żrące i utleniające w systemach CIP i przy myciu ręcznym. Karty charakterystyki, ochrony osobiste, prysznice bezpieczeństwa.
Kto, co i jak często
Zestaw obowiązkowych szkoleń dla tej branży. Terminy prowadzimy w jednym rejestrze i informujemy przed upływem ważności.
Szkolenie wstępne z instruktażem przy linii
Instruktaż stanowiskowy przy konkretnej maszynie i procesie, z zasadami mycia i blokowania zasilania.
Szkolenia okresowe
Stanowiska robotnicze co 3 lata, kadra kierownicza i technolodzy w swoich terminach.
Higiena produkcji i HACCP
Dobra praktyka higieniczna i produkcyjna dla pracowników linii, mycia i magazynu - zgodnie z tym, co sprawdza sanepid.
Pierwsza pomoc
Oparzenia, skaleczenia, urazy zmiażdżeniowe rąk. Wyznaczeni pracownicy na każdej zmianie, także nocnej.
Uprawnienia UDT i PPOŻ
Wózki widłowe i paleciaki elektryczne, prace gorące oraz szkolenia przeciwpożarowe dla zakładu z instalacją amoniakalną lub gazową.
Kto tu przychodzi i czego szuka
Przy kontroli jesteśmy na miejscu i rozmawiamy z inspektorem razem z Tobą. Dokumenty przygotowujemy wcześniej, nie w dniu wizyty.
Higiena i bezpieczeństwo żywności
Stan pomieszczeń i maszyn, dokumentacja HACCP i GHP, badania pracowników, woda, procedury mycia i dezynfekcji.
Maszyny i warunki pracy
Osłony i blokady, instrukcje mycia, ocena ryzyka, temperatura i posadzki, czas pracy na zmianach, dokumentacja wypadków.
Zakłady pochodzenia zwierzęcego
Dla mięsa, drobiu, mleka i przetworów - nadzór nad procesem i infrastrukturą, często równolegle z sanepidem.
Instalacje i strefy
Instalacje chłodnicze i gazowe, magazyny opakowań i surowców sypkich, drogi ewakuacyjne, instrukcja bezpieczeństwa pożarowego.
Uraz ręki przy myciu krajalnicy
Pracownik mył krajalnicę po zmianie, bez odłączenia zasilania. Maszyna ruszyła. Głębokie rozcięcie dłoni, operacja, kilka miesięcy niezdolności do pracy i kontrola PIP w zakładzie.
Co robić po wypadku →Co robimy w takiej sytuacji
Ustalamy stan techniczny maszyny, sposób mycia i to, czego brakowało: blokady, procedury, instrukcji, nadzoru na zmianie.
Sporządzamy protokół powypadkowy i kompletujemy dokumenty do ZUS oraz do kontroli.
Wdrażamy procedurę odłączania i blokowania zasilania przed myciem, nową instrukcję na stanowisku i szkolenie dla wszystkich zmian.
Co robimy dla produkcji spożywczej
Instrukcje pisane pod mycie i pod produkcję
Większość wypadków w spożywce zdarza się przy myciu i przy usuwaniu zatoru, a nie przy normalnej produkcji. Dlatego opisujemy właśnie te czynności - krok po kroku, z blokadą zasilania.
Nie wiesz, w jakim stanie jest dziś dokumentacja?
Pierwsza wizyta to przegląd: co jest, czego brakuje i co grozi przy najbliższej kontroli. Dostajesz listę zadań z terminami - bez zobowiązania do współpracy.
Umów przeglądStanowiska typowe dla tej branży
Zagrożenia, badania i szkolenia opisane osobno dla każdego stanowiska - do wykorzystania przy ocenie ryzyka i instruktażu.
Przydatne dla pracodawcy
Najczęstsze pytania
Czy szkolenie BHP zastępuje szkolenie z higieny?
Ile wynosi dopuszczalny czas pracy w chłodni?
Czy potrzebujemy pomiarów, jeśli pracownicy noszą ochronniki słuchu?
Otwieramy nowy zakład. Od czego zacząć?
Zapytaj o obsługę BHP dla zakładu spożywczego
Odpiszemy lub zadzwonimy.